Chelik qalinligi asosida to'g'ri burg'ulash nuqtasini qanday tanlash mumkin

JIS standart burg'ulash samaradorligi testlariga asoslangan amaliy qo'llanma

Kirish

Oʻz-oʻzidan burgʻulash vintlarini-toʻgʻri burgʻulash nuqtasini tanlash, ayniqsa, poʻlat va tom yopish ilovalarida oʻrnatish samaradorligi, burgʻulash vaqti va mahkamlash ishonchliligiga- taʼsir qiluvchi eng muhim omillardan biridir.

Ko'pgina loyihalarda singan burg'ulash nuqtalari, haddan tashqari issiqlik, sekin penetratsiya yoki burg'ulashning beqaror ishlashi kabi muammolar sifatsiz materialdan emas, balkihaqiqiy po'lat qalinligi uchun noto'g'ri burg'ulash nuqtasini tanlash.

Ushbu maqoladan foydalanib, po'lat qalinligi asosida to'g'ri burg'ulash nuqtasini qanday tanlash kerakligi tushuntiriladiJIS standart burg'ulash samaradorligi sinovlari uchun havolalar, jumladan, yuklash kuchi, burg'ulash vaqti, RPM va maksimal burg'ulash quvvati.

Nima uchun burg'ulash nuqtasini tanlash vint o'lchamidan ko'proq ahamiyatga ega

An'anaviy vintlardan farqli o'laroq, o'z-o'zidan burg'ulash vintlari{0}}burg'ulash nuqtasiga tayanadi:

Oldindan burg'ulashsiz{0}}po'latni kesib oling

Boshqariladigan RPM ostida barqaror penetratsiyani saqlang

Haddan tashqari moment va issiqlik paydo bo'lishining oldini oling

Ommaviy mahkamlashda barqaror o'rnatish tezligini ta'minlang

Ikki vint bir xil diametr va ip dizayniga ega bo'lsa ham,turli xil burg'ulash nuqtasi geometriyalari (№2, №3, va hokazo) juda boshqacha burg'ulash natijalarini beradi.

JIS standart burg'ulash samaradorligi sinovlariga umumiy nuqtai

JIS standarti oʻz-oʻzidan burgʻulash vintlarini{0}}boshqariladigan sharoitlarda baholaydi va quyidagilarga eʼtibor beradi:

Chelik plastinka qalinligi

Maksimal yuklash kuchi (kg)

Maksimal burg'ulash vaqti (sekundlar)

Maksimal burg'ulash qalinligi

Tavsiya etilgan RPM diapazoni

Burg'ulash nuqtasi turi

Bu parametrlar burg‘ulash nuqtalarini haqiqiy{0}}dunyo po‘lat qalinligiga moslashtirish uchun ishonchli ma’lumot beradi.

Umumiy matkap nuqtasi turlari tushuntirilgan

№2 Burg'ulash nuqtasi - Yupqa va o'rta po'lat uchun

Oddiy dastur oralig'i:

Chelik qalinligi:1,6 mm - 3,0 mm

Boshqariladigan RPM:2500-4000 atrofida

Qisqa burg'ulash vaqti

Pastki eksenel yuk talabi

Quyidagilar uchun eng yaxshi qo'llaniladi:

Tom yopish plitalari (PPGI, GI)

Yengil po'latdan yasalgan ramka

Yupqa po'lat purlinlar

Tezlik muhim bo'lgan-metalldan{1}}metall mahkamlash

Qalinroq po'latda №2 burg'ulash nuqtasidan foydalanish quyidagilarga olib kelishi mumkin:

Haddan tashqari kiyinish

Sekinroq kirish

Burg'ilash uchining shikastlanishi xavfi ortadi

№3 burg'ulash nuqtasi - o'rta va qalin po'lat uchun

Oddiy dastur oralig'i:

Chelik qalinligi:3,2 mm - 6,3 mm

Pastroq RPM talabi

Yuqori yukga chidamlilik

Uzunroq, ammo barqaror burg'ulash vaqti

Quyidagilar uchun eng yaxshi qo'llaniladi:

Strukturaviy po'lat

Og'ir{0}} kalibrli purlinlar

Po'latdan{0}}-po'latga ulanishlar

Yuqori burg'ulash barqarorligini talab qiladigan ilovalar

№3 matkap nuqtasini tanlash yaxshilanadi:

Burg'ulashning mustahkamligi

Maslahatning chidamliligi

Qalin po'latdan ishlamay qolish darajasi kamayadi

Burg'ulash nuqtasini po'lat qalinligiga qanday moslashtirish mumkin (amaliy qo'llanma)

Asosiy qoida:

Qalinroq po'lat, bu talab qilinadigan yuqori aylanish tezligini bildirmaydi -yaxshiroq burg'ulash geometriyasi va boshqariladigan tezlik.

RPM va yuklash: Ko'pincha noto'g'ri tushunilgan omillar

Keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha shundaki, RPM ortishi burg'ulash tezligini yaxshilaydi.
Haqiqatda:

Haddan tashqari RPM haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqaradi

Matkap uchlari tezroq xiralashadi

Burg'ilash vaqti kamayishi o'rniga ko'payishi mumkin

JIS test ma'lumotlari buni ko'rsatadito'g'ri burg'ulash nuqtasi bilan mos keladigan to'g'ri RPM eng qisqa burg'ulash vaqtini va eng yuqori mustahkamlikni hosil qiladi.

Ishlab chiqarishni nazorat qilish va burg'ulash nuqtasining izchilligi

Katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarishda burg'ulash nuqtasining ishlashi millionlab qismlarda barqaror bo'lishi kerak. Bu talab qiladi:

Matkap nuqtasi geometriyasini aniq nazorat qilish

Burg'ilash nuqtasi qoliplarini vaqti-vaqti bilan almashtirish

To‘plamli{0}}darajali burg‘ulash samaradorligi sinovi

Boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlik balansi

Ushbu boshqaruv elementlari bo'lmasa, hatto to'g'ri tanlangan burg'ulash nuqtasi dizayni ham haqiqiy o'rnatishlarda barqaror ishlamasligi mumkin.

Xulosa

Poʻlat qalinligi asosida toʻgʻri burgʻulash nuqtasini tanlash ixtiyoriy emas-bu samarali, ishonchli va takrorlanadigan mahkamlash natijalariga erishish uchun muhim ahamiyatga ega.

JIS standart burg'ulash ko'rsatkichlari ma'lumotlariga havola qilish va o'rtasidagi munosabatlarni tushunish orqalipo'lat qalinligi, burg'ulash nuqtasi turi, RPM va yuklash, xaridorlar va muhandislar o'rnatish muammolarini sezilarli darajada kamaytirishi va umumiy loyiha samaradorligini oshirishi mumkin.

O'z-o'zidan{0}}burg'ulash vintlari uchun,burg'ulash nuqtasini to'g'ri tanlash material va qoplama kabi muhimdir